Трубогиб | Съемник подшипников | Опрессовочный насос | Продукция | Контакты |

Электрический опрессовщик ОГС-60ЭП-6
(60 бар, 6 л/мин)

 
Гибочные шаблоны, резьборезы, гидроцилиндры, ящики, ножи к труборезам

Предлагаем продукцию Санкт-Петербургского машиностроительного завода ИНСТАН и различных зарубежных производителей:
Трубогибы гидравлические с ручным и электроприводом ТПГ, ТГ, ТГЭ опрессовочные насосы ОГС, гидравлические съемники подшипников прессы и другой инструмент.

Цена: | excel-price Скачать прайс-лист

Электрический опрессовщик ОГС-60ЭП-6
Опрессовщик ОГС-16ЭП-6 (16 бар, 6 л/мин) Цена: 12700 руб. с ндс
Опрессовщик ОГС-25ЭП-3 (25 бар, 3 л/мин) Цена: 13700 руб. с ндс
Опрессовщик ОГС-60ЭП-3 (60 бар, 3 л/мин) Цена: 15700 руб. с ндс
Опрессовщик ОГС-60ЭП-6 (60 бар, 6 л/мин) Цена: 21900 руб. с ндс
Опрессовщик ОГС-60ЭП-9 (60 бар, 9 л/мин) Цена: 21500 руб. с ндс
Опрессовщик ОГС-100ЭП-3 (100 бар, 3 л/мин) Цена: 17900 руб. с ндс
Опрессовщик ОГС-60ЭП-10 (60 бар, 10 л/мин) Цена: 29600 руб. с ндс
Опрессовщик ОГС-80ЭП-18 (80 бар, 18 л/мин) Цена: 35800 руб. с ндс
Опрессовщик ОГС-100ЭП-40 (100 бар, 40 л/мин) Цена: 47900 руб. с ндс

Электрический опрессовщик ОГС-60ЭП-6


1. НАЗНАЧЕНИЕ И ОСОБЕННОСТИ КОНСТРУКЦИИ ОПРЕССОВЩИКА ОГС-60ЭП-6:

Электрический опрессовщик гидравлических систем модели ОГС-60ЭП-6 (далее "опрессовщик") предназначен для испытания различных емкостей, систем отопления и водопроводных систем при работе в условиях умеренного климата, исполнение У, категория I по ГОСТ 15150-69 в интервале температур окружающей среды от 10 до 35 град.
Его конструкция обеспечивает надежную работу в течение продолжительного времени, т.к. все детали его гидравлической системы изготовлены из нержавеющих материалов, а обратные клапаны всасывающей и нагнетательной систем защищены конструктивно от грязи при всасывании и сливе рабочей жидкости.
Постоянное рабочее давление в испытываемой системе обеспечивается обратным нагнетательным клапаном, регулируемым вентилем 17, и запорным вентилем 19 на сливе.
Низкая потребляемая мощность опрессовщика обеспечивается асинхронным приводом с высоким крутящим моментом и низким уровнем шума.

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО ОПРЕССОВЩИКА ОГС-60ЭП-6

2.1 Максимальное давление МПа (кГс/см^2) 6/60
2.2 Производительность, л/мин 6
2.3 Габаритные размеры BxLxH, мм 250х340х210
2.4 Габаритные размеры бака для воды, BxLxH, мм 300х400х300 (объем 23л)
2.5 Масса опрессовщика, кг
Масса опрессовщика с комплектующими, кг
14,5
17,3
2.6 Технические характеристики электропривода:  
  Номинальная мощность, Вт 400
  Напряжение, В/Гц 220..240 / 50
     
2.7 Водоснабжение Чистая питьевая вода, макс.температура 40 град
2.8 Размеры подводящего шланга:  
  Длина, мм 2000
  Внутренний диаметр, мм 12
2.9 Размеры шланга высокого давления:  
  Длина, мм 2000
  Присоединительный к испытываемой системе, дюймы 1/2", наружный
2.10 Размеры трубки для слива:  
  Длина, мм 2000
  Внутренний диаметр, мм 8

3. КОМПЛЕКТНОСТЬ ОПРЕССОВЩИКА ОГС-60ЭП

3.1 Насос опрессовочный, шт 1
3.2 Бак для воды и транспортировки, шт 1
3.3 Рукав на всасывании, шт 1
3.4 Рукав высокого давления, шт 1
3.5 Трубка на слив, шт 1
3.6 Фильтр, шт 1
3.7 Руководство по эксплуатации, брошюра 1

Электрический опрессовщик ОГС-60ЭП схема, комплектация Погружной сетчатый фильтр опрессовщика ОГС-60ЭП
Рукав высокого давления на 1/2 дюйма
Шланг забора воды
Сливной шланг

4. УСТРОЙСТВО ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО ОПРЕССОВЩИКА ОГС-60ЭП-6

4.1. Насос с электроприводом для проверки гидравлических систем (далее "опрессовщик") состоит из электродвигателя 1 с пультом управления 2, плунжерного насоса 3 с приводным механизмом закрытым кожухом 4 и распределительного устройства 5.
4.2. Элекродвигатель 1 насоса имеет основание 6 с резиновыми опорами 7.
На корпусе электродвигателя установлен пульт управления 2 с тумблером 8 для включения и выключения насоса и сигнальной лампочкой 9 для информации оператора о подключении опрессовщика к сети питания.
К пульту управления опрессовщика подведен кабель 10 со штекером 11 для подключения в сеть электропитания с заземлением. На фланце электродвигателя закреплены плунжерный насос 3 с распределительным устройством 5 и ручка 12 для переноса электрического опрессовщика. На выходном конце вала электродвигателя установлена эксцентриковая втулка с шариковым подшипником, которая служит приводным механизмом для плунжерного насоса 3. Приводной механизм и плунжерный насос 3 закрыты кожухом 4.
4.3. Распределительное устройство 5 включает в себя:
- Систему для забора воды из водопроводной сети или из бака, входящего в комплект поставки;
- Систему для подачи воды под высоким давлением в испытываемую систему.
4.4. Система для забора воды включает в себя корпус 13 с обратным клапаном и приемным штуцером 14 с наружной резьбой 1/2".
К приемному штуцеру подсоединяется подводной шланг 15. При заборе воды из бака на конце шланга устанавливается сетчатый фильтр 16 входящий в комплект поставки.
4.5. Система для подачи воды под высоким давлением включает в себя нагнетательный клапан с вентилем 17 для регулировки давления, манометр 18, вентиль 19 для слива воды и два штуцера:
- выходной 20 с наружной резьбой для присоединения шланга высокого давления 21;
- сливной 22 для подсоединения к нему трубки 23 на слив с внутренним диаметром 8 мм.

5. ПОДГОТОВКА ОПРЕССОВЩИКА К РАБОТЕ

5.1. Перед подключением опрессовщика к водопроводной сети тщательно проверьте состояние шланга высокого давления 21 и кабеля 10 со штекером 11. Розетка в сети электропитания должна иметь заземление.
5.2. Проверьте состояние водяного фильтра, если забор воды производится из бака, при необходимости почистите.
5.3. Подсоедините к опрессовщику заборный шланг 15, шланг высокого давления 21 и трубку для слива.
5.4. Подсоедините заборный шланг 15 к системе водоснабжения.
5.5. Опустите выходной конец шланга высокого давления и сливную трубку в бак 24, входящий в комплект поставки.
5.6. Закройте вентиль 19.
5.7. Вставьте штекер 11 в розетку сети электропитания с соблюдением ПУЭ и ПТБ. Должна загореться сигнальная лампочка 9.
5.8. Откройте вентиль для подачи воды в заборный шланг 15.
5.9. Включите опрессовочный насос тумблером 8. Вода поступает из шланга высокого давления 21 в бак 24.
5.10. Откройте вентиль 19. Вода начинает поступать в бак из трубки 23.
5.11. Выключите насос тумблером 8, убедившись в работоспособности опрессовщика.
5.12. Закройте вентиль 19.
5.13. Подсоедините выходной конец шланга высокого давления к испытываемой гидравлической системе.

6. РАБОТА ОПРЕССОВОЧНОГО НАСОСА С ЭЛЕКТРОПРИВОДОМ

6.1. Включите опрессовщик тумблером 8.
6.2. Вентилем 17 отрегулируйте давление необходимое для испытания гидравлической системы.
6.3. После доведения давления до требуемого уровня выключите опрессовочный насос тумблером 8.
6.4. После проведения испытаний вентилем слива 19 сбросьте давление в испытанной гидросистеме.
6.5. Отключите опрессовщик от сети электропитания.
6.6. Отсоедините шланг высокого давления 21 от испытанной системы и заборный шланг 15 от водопроводной сети.
6.7. Отсоедините шланги 21 и 15 от электроопрессовщика.
6.8. Перед длительным хранением необходимо удалить воду из всех систем опрессовщика, включив его в холостом режиме на несколько секунд.

7. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ ОПРЕССОВОЧНОГО НАСОСА ОГС-60ЭП-6

7.1. Не допускайте загрязнения опрессовочного насоса и рабочей жидкости.
7.2. Используйте для работы только чистую питьевую воду или гидравлическое масло "Индустриальное И-12А" или "Индустриальное-20А".
7.3. Периодически проверяйте и очищайте фильтр на заборном шланге опрессовщика.
7.4. После работы с водой ОБЯЗАТЕЛЬНО удалите воду из гидросистемы опрессовочного насоса, прокачав его в холостом режиме несколько секунд при открытых вентилях 17 и 19.
7.5. При длительном хранении и, особенно при хранении в помещении с отрицательной температурой ОБЯЗАТЕЛЬНО прокачивайте гидравлическую систему опрессовочного насоса индустриальным маслом И-12А или И-20А:
7.6. НЕ ДОПУСКАЕТСЯ:
- работать с водой при температуре ниже 0 град.;
- оставлять опрессовочный насос с водой при температуре ниже 0 град.

8. ВОЗМОЖНЫЕ НЕИСПРАВНОСТИ И СПОСОБЫ ИХ УСТРАНЕНИЯ

Неисправность Возможные причины Способ устранения
1 2 3
8.1.1. Насос не работает. Сигнальная лампа не включена. 8.2.1. Не подается электропитание на пульт управления. 8.3.1. Проверьте подключение штекера в штекерную розетку, целостность сетевого кабеля 10, наличие напряжения в сети электропитания.
8.1.2. Сигнальная лампа включена, но насос не работает. 8.2.2. Ток поступает на пульт управления, но напряжение слабое. 8.3.2. Подключить опрессовщик к стабилизатору напряжения 220В, 50Гц.
8.1.3. Насос заклинило или насос забит льдом.   8.3.3. Обратитесь в сервисный центр.
8.1.4. Насос работает, однако вода подается без необходимого давления. 8.2.3. Недостаточное количество воды подается в насос. 8.3.4. Проверьте подводящий шланг для воды. Его внутренний диаметр должен быть минимум 12 мм. Вода должна подаваться из крана под давлением минимум 1 кг/см^2.
8.2.4. Вместе с водой в гидравлическую систему насоса попало большое количество воздуха. 8.3.5. Поместите накопительный бак 24 под краном водопровода и заполните его водой. Опустите заборный шланг 15 в бак с водой. Бак поместите на одном уровне с опрессовщиком.
8.2.5. Водный фильтр засорился. 8.3.6. Очистить фильтр.
8.2.6. Вентиль 17 находится в положении соответствующем минимальному давлению 8.3.7. Открыть вентиль 17, чтобы достичь требуемого давления.
8.2.7. Прокладки изношены, вентили не закрываются полностью. 8.3.8. Обратитесь в сервисный центр.
8.1.5. Непостоянное давление на выходе и сильный шум. 8.2.8. В устройство попал воздух. 8.3.9. Проверьте заборный шланг для воды и плотность соединения его с обоих концов.
8.2.9. Насос подает недостаточное количество воды.
8.1.6. Насос создает требуемое давление, но не поддерживает его. 8.2.10. Клапан вентиля давления 17 функционирует неправильно. 8.3.10. Проверьте клапан, удалите грязь, которая могла попасть в клапан.

9. ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ РАБОТЕ С ОПРЕССОВЩИКОМ

9.1. Внимательно изучите настоящее руководство по эксплуатации опрессовщика и следуйте ему при работе и обслуживании.
9.2. Храните данное руководство по эксплуатации в доступном месте.
9.3. К работе с опрессовщиком допускаются лица, знающие правила эксплуатации оборудования с высоким давлением, изучившие настоящее руководство по эксплуатации и прошедшие инструктаж по технике безопасности.
9.4. Следите за надежным креплением элементов насоса и исправностью напорной линии.
9.5. Проверяйте и периодически очищайте фильтр опрессовочного насоса.
9.6. Не производите ремонт опрессовщика и испытываемой гидравлической системы, находящихся под давлением.
9.7. Не работайте опрессовщиком с неисправным манометром, контролируйте давление в гидравлической системе и не поднимайте его выше уровня, указанного в руководстве по эксплуатации.
9.8. При подключении опрессовщика в сеть электропитания удостоверьтесь, что сеть элекропитания имеет ЗАЗЕМЛЕНИЕ.
9.9. Отсоединяйте опрессовщик от сети электропитания после проведения испытаний, а так же:
- перед перемещением опрессовщика с одного места на другое;
- перед выполнением любых ремонтных работ на опрессовщике или испытываемой гидросистеме;
- перед проверкой или заменой деталей.
9.10. Запрещается перемещать опрессовщик за электрокабель или рукав высокого давления.
9.11. Запрещается отсоединять опрессовщик от сети электропитания за электрокабель.
9.12. Запрещается использовать опрессовщик, если повреждены:
- электрокабель;
- рукав высокого давления;
- другие детали.
9.13. Запрещается пользоваться неспециализированным удлинителем.

10. ГАРАНТИЙНЫЕ ОБЯЗАТЕЛЬСТВА

10.1. Предприятие гарантирует исправность опрессовщика в течение 12 месяцев со дня его продажи.
10.2. Претензии принимаются только при наличии настоящего РЭ с отметкой о дате продажи и штампом организации, продавшей опрессовщик.
10.3. Гарантийные обязательства не распространяются на:
- естественный износ резинотехнических изделий.
- изделия с механическими повреждениями, вызванными перегрузкой и неправильной эксплуатацией.
- изделия со следами самостоятельных ремонтных работ.


ПКФ Монтажкомплект организует отправку товара заказчику в любой регион России.
Мы также осуществляем гарантийное и послегарантийное обслуживание, ремонт и дооснащение изделий комплектующими деталями.

Для торгующих организаций действуют оптовые скидки.

Адрес отдела реализации: ООО "ПКФ Монтажкомплект", Россия, г.Санкт-Петербург, Витебский проспект, дом 11, корп.2
Тел./Факс: (812) 303-82-86, сайт: gibka-trub.spb.ru, почта: info@instan.spb.ru
Адрес производственного отдела: ООО "НПФ Инстан", Россия, Санкт-Петербург, Маршала Говорова ул., 52
Тел./Факс: (812) 252-75-93