НАЗНАЧЕНИЕ ТРУБОГИБА ТЭМ-76
Трубогиб трехроликовый ТЭМ-76 с электроприводом предназначен для гибки круглых труб и прямоугольного профиля. С помощью трехроликового трубогиба ТЭМ-76 можно загнуть трубу в кольцо или спираль. Трехроликовые трубогибы используются для изготовления элементов арок, перил, ограждений, теплиц, гаражей и других конструкций с большим радиусом.
1. КОМПЛЕКТАЦИЯ И ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ТРУБОГИБА ТЭМ-76
В комплектацию трубогиба входит набор роликов для круглых и профильных труб.
Наименование, модель |
Трубогиб электрический трехвалковый ТЭМ-76 |
Параметры гибочных роликов
(для круглой трубы / прутка) |
16 мм, 19 мм, 22 мм, 25 мм, 32 мм, 38 мм, 51 мм, 63 мм, 76 мм |
Параметры гибочных роликов
(для прямоугольного профиля / прутка / полосы) |
16 мм, 19 мм, 22 мм, 25 мм, 30 мм, 38 мм, 40 мм, 50 мм |
Угол гиба трубы |
0..360 град (кольцо, спираль) |
Толщина стенки трубы |
0.5 - 2 мм |
Мощность электродвигателя |
1,1 кВт |
Напряжение питания |
220В или 380В (уточняется при заказе) |
Усилие прижимного винта |
7 тонн |
Количество приводных роликов |
2 |
Габаритные размеры ящика (длина х ширина х высота) |
730мм х 630мм х 1030мм |
Масса трубогиба с комплектом роликов |
250 кг |
2. УСТРОЙСТВО ТРУБОГИБА ТЭМ-76
Трехроликовый трубогиб ТЭМ-76 состоит из сварной стальной рамы 1, на которой закреплены электродвигатель 2, соединенный с редуктором 4 посредством ременной передачи 3. Редуктор 4 передает вращающий момент на два приводных вала 6 с помощью цепных передач 9. Трубы диаметром 16 мм и 19 мм гнут с помощью приводных роликов 5 и поджимающего холостого вала 12 с противоположной стороны трубогиба. С помощью приводных валов 6 и поджимающего холостого вала 12 осуществляется гибка труб большего диаметра и профильных труб. Вращение на приводные валы 13 передается от валов 6 посредством зубчатых передач 14. Приводные валы 6 и 13 установлены на радиально-упорные шарикоподшипники закрепленные в корпусах 15. Поджимающий холостой вал 12 установлен в подвижном корпусе 16, который при помощи винта 8 перемещается по направляющему основанию 7. Сменные гибочные ролики 5 устанавливаются на валы. На приводных валах 6 ролики 5 фиксируются гайками 17, а на холостом валу 12 не фиксируются. Включение и изменение направления вращения двигателя осуществляется тумблером 10 закрепленном в верхней части трубогиба.

3. ПОДГОТОВКА СТАНКА К РАБОТЕ
3.1. Перед работой проверьте детали трубогиба на наличие повреждений.
При обнаружении трещин, деформаций и признаков сильного износа на деталях использование трубогиба запрещено.
3.2. Установите переключатель 10 в среднее положение.
3.3. Подключите кабель 11 с электрическим разъемом к сети электропитания с соблюдением ПУЭ и ПТБ.
3.4. Установите гибочные ролики 5 требуемого размера на валы 6 и 12 или 13 и 12 в зависимости от диаметра трубы. Закрепите ролики 5 на приводных валах с помощью гаек 17.
3.5. Произведите пробный пуск электродвигателя трубогиба без нагрузки повернув переключатель 10 влево или вправо.
3.6. Выключите двигатель трубогиба установив переключатель 10 в среднее положение.
4. РАБОТА. ГИБКА ТРУБ
4.1. С помощью винта 8 установите поджимающий вал трубогиба 12 в верхнее положение.
4.2. Поместите изгибаемую трубу между приводными валами 6 и холостым поджимающим валом 12 с надетыми на них гибочными роликами.
4.3. С помощью винта 8 подожмите холостым валом 12 изгибаемую трубу на несколько миллиметров (величина зависит от материала, толщины стенки, диаметра трубы и требуемого качества гиба).
4.4. Совершите прокатку трубы в обоих направлениях. Для этого поверните переключатель 10 влево или вправо.
4.5. Повторяйте действия указанные в пунктах 5.3 и 5.4 до придания трубе необходимого изгиба.
4.6. Для изготовления кольца следите за тем, чтобы изгибаемая труба находилась в вертикальной плоскости. Для изготовления спирали поворачивайте трубу на требуемую величину после каждой прокатки.
5. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ ТРУБОГИБА ТЭМ-76
5.1. Ежедневно производить осмотр рабочих органов трубогибочного станка на предмет их исправности. После каждой рабочей смены очищать поверхности рабочих роликов.
5.2. Еженедельно контролировать состояние зубчатых венцов шестеренных передач, в случае необходимости принять меры к восстановлению.
5.3. Еженедельно, а в случае необходимости чаще, смазывать шестерни зубчатых передач 14 консистентной смазкой.
5.4. Замену масла в редукторе главного привода осуществлять каждые 2000 часов работы, но не реже одного раза в три года.
6. ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ
6.1. К работе с машиной допускается обученный и проинструктированный персонал.
6.2. Запрещается прикасаться к передаточным механизмам во время работы трубогиба.
6.3. Защитная одежда и инструменты, использующиеся при работах с машиной, должны соответствовать выполняемым работам.
6.4. Перед запуском машины проверить крепление гибочных роликов.
Запрещается использовать гибочные ролики с забоинами или трещинами.
7. ГАРАНТИЙНЫЕ ОБЯЗАТЕЛЬСТВА
7.1. Поставщик гарантирует надежную работу трубогиба в течение 12 месяцев со дня его продажи при условии соблюдения потребителем правил эксплуатации, изложенных в настоящем РЭ.
7.2. Претензии принимаются только при наличии настоящего руководства по эксплуатации, а также с отметкой о дате продажи и штампом организации-продавца.
7.3. Гарантийные обязательства не распространяются на:
- естественный износ резинотехнических изделий.
- изделия с механическими повреждениями, вызванными перегрузкой и неправильной эксплуатацией.
- изделия со следами самостоятельных ремонтных работ.
|